ຂະບວນການຫັນ CNC

ຫັນ
ຂະບວນການທົ່ວໄປຂອງການຫັນເປັນປະກອບດ້ວຍການຫມຸນພາກສ່ວນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຈຸດດຽວໄດ້ຖືກຍ້າຍຂະຫນານກັບແກນຂອງ rotation. Turning ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນດ້ານນອກຂອງພາກສ່ວນເຊັ່ນດຽວກັນກັບພື້ນຜິວພາຍໃນ (ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າຫນ້າເບື່ອ).ອຸປະກອນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນ workpiece ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຫລໍ່, forging, extrusion, ຫຼືຮູບແຕ້ມ.

ການຫັນເປັນ tapered
ການຫັນເປັນ tapered ຜະລິດເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກປາຍຫນຶ່ງໄປຫາອີກ.ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ a) ຈາກ slides ປະສົມ b) ຈາກ taper turning attachment c) ການນໍາໃຊ້ເອກະສານຄັດຕິດ hydraulic d) ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC e) ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຮູບແບບ f) ໂດຍການຊົດເຊີຍຂອງ tailstock ໄດ້ - ວິທີການນີ້ຫຼາຍເຫມາະສົມກັບຕື້ນ. tapers.

ການຜະລິດຊົງກົມ
ການຜະລິດ spherical ຜະລິດຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ spherical ໂດຍການຫັນເປັນຮູບແບບປະມານແກນຄົງທີ່ຂອງການປະຕິວັດ.ວິທີການປະກອບມີ a) ການນໍາໃຊ້ເອກະສານຄັດຕິດຂອງໄຮໂດຼລິກ b) CNC (ຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກ) ເຄື່ອງກຶງ c) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືແບບຟອມ (ວິທີການທີ່ຫຍາບຄາຍແລະກຽມພ້ອມ) d) ການນໍາໃຊ້ bed jig (ຕ້ອງການແຕ້ມເພື່ອອະທິບາຍ).

ການຫັນຍາກ
ການຫັນແຂງແມ່ນປະເພດຂອງການຫັນທີ່ເຮັດໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງ Rockwell C ຫຼາຍກ່ວາ 45. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກ workpiece ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອທົດແທນຫຼືຈໍາກັດການດໍາເນີນງານແບບດັ້ງເດີມ.ການຫັນເປັນແຂງ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງການກໍາຈັດຫຼັກຊັບຢ່າງດຽວ, ແຂ່ງຂັນກັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຮູບແບບແລະຂະຫນາດແມ່ນສໍາຄັນ, ການຂັດແມ່ນດີກວ່າ.ການຂັດເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງກວ່າຂອງຄວາມກົມແລະຮູບທໍ່ກົມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານການຂັດຂອງ Rz = 0.3-0.8z ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການຫັນຍາກຢ່າງດຽວ.ການຫັນເປັນແຂງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮອບຂອງ 0.5-12 ໄມໂຄແມັດ, ແລະ/ຫຼື roughness ດ້ານຂອງ Rz 0.8-7.0 micrometers.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເກຍ, ອົງປະກອບປັ໊ມສີດ, ແລະອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ, ໃນບັນດາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ.

ປະເຊີນຫນ້າ
ການປະເຊີນຫນ້າໃນສະພາບການຂອງການຫັນການເຮັດວຽກກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງມືຕັດຢູ່ໃນມຸມຂວາກັບແກນຂອງການຫມຸນຂອງ workpiece rotating ໄດ້.ນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍການດໍາເນີນງານຂອງສະໄລ້ຂ້າມ, ຖ້າຫາກວ່າຫນຶ່ງແມ່ນ fitted, ເປັນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກອາຫານຕາມລວງຍາວ (ປ່ຽນເປັນສີ).ມັນມັກຈະເປັນການດໍາເນີນງານທໍາອິດທີ່ດໍາເນີນໃນການຜະລິດ workpiece ໄດ້, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສຸດທ້າຍ - ເພາະສະນັ້ນຄໍາວ່າ "ສິ້ນສຸດ".

ການແບ່ງແຍກ
ຂະບວນການນີ້, ເອີ້ນວ່າການແບ່ງສ່ວນອອກຫຼືການຕັດອອກ, ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮ່ອງເລິກເຊິ່ງຈະເອົາອົງປະກອບທີ່ເຮັດແລ້ວຫຼືສ່ວນທີ່ສົມບູນອອກຈາກຫຼັກຊັບແມ່ຂອງມັນ.

ການເຈາະ
ການຂຸດຮ່ອງແມ່ນຄ້າຍຄືການແບ່ງສ່ວນ, ຍົກເວັ້ນວ່າຮ່ອງຖືກຕັດໃຫ້ມີຄວາມເລິກສະເພາະແທນທີ່ຈະຕັດອົງປະກອບທີ່ເຮັດແລ້ວ / ສ່ວນທີ່ສົມບູນອອກຈາກຫຼັກຊັບ.ການເຈາະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃບຫນ້າຂອງສ່ວນ (grooving ໃບຫນ້າຫຼື trepanning).

ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ສະເພາະປະກອບມີ:
ເບື່ອ
ການຂະຫຍາຍຫຼືກ້ຽງຂຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຈາະ, molding etc.ie ເຄື່ອງຈັກຂອງຮູບແບບກະບອກພາຍໃນ (ສ້າງ) a) ໂດຍ mounting workpiece ກັບ spindle ຜ່ານ chuck ຫຼື faceplate b) ໂດຍການຕິດຕັ້ງ workpiece ໃສ່ກັບສະໄລ້ຂ້າມແລະວາງເຄື່ອງມືຕັດເຂົ້າໄປໃນ. chuck ໄດ້.ວຽກງານນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ງຸ່ມງ່າມເກີນໄປທີ່ຈະຕິດຢູ່ໃນແຜ່ນໃບຫນ້າ.ຢູ່ເທິງຕຽງນອນຍາວ, ແຜ່ນວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດຖືກມັດໃສ່ອຸປະກອນຢູ່ເທິງຕຽງແລະ shaft ຜ່ານລະຫວ່າງສອງ lugs ສຸດ workpiece ແລະ lugs ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການເບື່ອອອກຂະຫນາດ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈໍາກັດແຕ່ມີໃຫ້ສໍາລັບ turner / ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.

ຂຸດເຈາະ
ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກພາຍໃນຂອງ workpiece ໄດ້.ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະມາດຕະຖານທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນຫຼັກຊັບຫາງຫຼື turret ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງກຶງ.ຂະບວນການສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຢູ່ແຍກຕ່າງຫາກ.

Knurling
ການ​ຕັດ​ຮູບ​ແບບ serrated ເທິງ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ເພື່ອ​ນໍາ​ໃຊ້​ເປັນ​ການ​ຈັບ​ມື​ຫຼື​ເປັນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ສາຍ​ຕາ​ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື knurling ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ພິ​ເສດ​.

Reaming
ການດໍາເນີນງານຂະຫນາດທີ່ເອົາໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍອອກຈາກຂຸມທີ່ເຈາະແລ້ວ.ມັນແມ່ນເຮັດສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຂຸມພາຍໃນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ.ຕົວຢ່າງ, ຂຸມ 6 ມມແມ່ນເຮັດໂດຍການເຈາະດ້ວຍ 5.98 ມມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ remed ກັບຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ກະທູ້
ທັງສອງກະທູ້ສະກູມາດຕະຖານແລະບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານສາມາດເປີດເຄື່ອງກຶງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມ.(ປົກກະຕິແລ້ວມີມຸມດັງ 60, ຫຼື 55°) ພາຍນອກ, ຫຼືພາຍໃນເຈາະ (ການປາດຢາງແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຮັດໃຫ້ກະທູ້ທັງພາຍໃນຫຼືນອກໃນຊິ້ນວຽກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເອີ້ນວ່າ threading ຈຸດດຽວ.

ການປາດຢາງ ແລະ ຮູ ກ) ໂດຍໃຊ້ມືປາດ ແລະ ສູນຫາງ b) ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປາດຢາງທີ່ມີ clutch slipping ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງທໍ່.

ການດໍາເນີນງານ threading ປະກອບມີ a) ທຸກປະເພດຂອງຮູບແບບ thread ພາຍນອກແລະພາຍໃນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຈຸດດຽວຍັງ taper threads, double start threads, multi start threads, worms as used in worm wheel reduction boxes, leadscrew with single or multistart threads.b) ໂດຍການນໍາໃຊ້ກ່ອງ threading ເຫມາະກັບ 4 ເຄື່ອງມືຮູບແບບ, ເຖິງ 2" threads ເສັ້ນຜ່າກາງແຕ່ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຊອກຫາກ່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວານີ້.

ການຫັນເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ
ໃນຮູບແບບທີ່ບໍ່ເປັນວົງກົມແມ່ນເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການຫມຸນຂອງວັດຖຸດິບ.