ຜູ້ຊະນະການແຂ່ງຂັນ Formnext Entrepreneurship Challenge 2020: ການອອກແບບອັດຕະໂນມັດ, ວັດສະດຸໃໝ່ ແລະການປັບປຸງຫຼັງການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມ
ໃນປີ 2022, Stuttgart ຈະເປັນເຈົ້າພາບງານວາງສະແດງສິນຄ້າໃຫມ່: ງານຕະຫຼາດນັດການຄ້າເຕັກໂນໂລຢີການຂັດໃຫມ່ຄັ້ງທໍາອິດ, Grinding Hub, ຈະຈັດຂຶ້ນໃນວັນທີ 17 ຫາວັນທີ 20 ພຶດສະພາ 2022. ໃນເຫດການນີ້, ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຈະສະແດງແນວໂນ້ມໃນປະຈຸບັນໃນເຕັກໂນໂລຢີການຂັດການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ.
ໄຟຟ້າ, ການຫັນເປັນດິຈິຕອລແລະອັດຕະໂນມັດແມ່ນພຽງແຕ່ບາງສ່ວນຂອງທ່າອ່ຽງຕົ້ນຕໍໃນພາກສະຫນາມຂອງເຕັກໂນໂລຊີ grinding.ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຄົ້ນຄວ້າແລະບໍລິສັດທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໃນງານວາງສະແດງການຄ້າຂອງສູນກາງເຄື່ອງຕັດໃຫມ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການຫລ້າສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຕີບໂຕໄວນີ້.
ລົດໄຟຟ້າກຳລັງປ່ຽນລະບົບພະລັງງານທັງໝົດຂອງລົດ.ພາກສ່ວນເກຍຕ້ອງກາຍເປັນສີມ້ານ, ຊັດເຈນກວ່າ ແລະເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ.Liebherr-Verzahntechnik ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ.ວິທີການດັດແປງເສັ້ນຂ້າງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.ໃນທີ່ນີ້, ການນໍາໃຊ້ແມ່ທ້ອງ CBN ທີ່ບໍ່ມີການແຕ່ງຕົວສໍາລັບການຂັດສາມາດເປັນຕົວແທນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກັບແມ່ທ້ອງ corundum.ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ສາມາດຮັບປະກັນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການວັດແທກແລະການທົດສອບ.
ຂະບວນການຂັດແລະອຸປະກອນ clamping ທີ່ນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບສາຍສົ່ງລົດຖີບໄຟຟ້າເຄື່ອງລະອຽດຕ້ອງໄວແລະຊັດເຈນ.ການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ clamping ພິເສດ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ collision ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ.ແນວຄວາມຄິດເຄື່ອງຈັກ Liebherr ພິເສດທີ່ມີຕາຕະລາງດຽວຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການແຜ່ພັນສູງໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບລະດັບ micron.ການເລືອກຂະບວນການສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.Liebherr ສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນເອງເພື່ອທົດສອບຕົວກໍານົດການຂະບວນການທັງຫມົດ.ທ່ານດຣ. Andreas Mehr, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນອະທິບາຍວ່າ “ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມີຜິດ ຫຼື ຖືກ,”."ໃນຖານະທີ່ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານແລະຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາແລະສະແດງທາງເລືອກໃຫ້ພວກເຂົາ - ໃຫ້ພວກເຂົາຕັດສິນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດ.ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຈະເຮັດຢູ່ Grinding Hub 2022.”
ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແມ່ນງ່າຍດາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາການຜະລິດເກຍທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍ.ມໍເຕີໄຟຟ້າຕ້ອງສະຫນອງແຮງບິດຄົງທີ່ໃນໄລຍະຄວາມໄວທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຖິງ 16,000 rpm.ມີສະຖານະການອີກຢ່າງຫນຶ່ງ, ດັ່ງທີ່ Friedrich Wölfel, ຫົວຫນ້າຝ່າຍຂາຍເຄື່ອງຈັກຢູ່ Kapp Niles ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ: "ເຄື່ອງຈັກເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນປິດກັ້ນສຽງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມໍເຕີໄຟຟ້າແມ່ນເກືອບງຽບ.ດ້ວຍຄວາມໄວຈາກ 80 ກິໂລແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງແລະສູງກວ່າ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນພະລັງງານ, ລະບົບ, ມ້ວນແລະສຽງລົມແມ່ນປັດໄຈຕົ້ນຕໍ.ແຕ່ຕ່ໍາກວ່າລະດັບນີ້, ສຽງສົ່ງໄຟຟ້າໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ.”ດັ່ງນັ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຄື່ອງປີ້ນຜະລິດ, ຊຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຄຸນລັກສະນະສິ່ງລົບກວນຂອງການ grinding gear ແຂ້ວແມ່ນເຫມາະສົມ.ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ຄວາມຖີ່ຂອງຜີ" ທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍແລະການອອກແບບຂະບວນການໃນລະຫວ່າງການຕັດຊິ້ນສ່ວນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການວັດແທກການຄວບຄຸມ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອ grind gears ແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ: ນີ້ເຮັດໃຫ້ການກວດກາ 100% ຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດເປັນໄປບໍ່ໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຂະບວນການຂັດ.ການຕິດຕາມຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຢູ່ທີ່ນີ້."ເຊັນເຊີແລະລະບົບການວັດແທກຈໍານວນຫຼາຍທີ່ສະຫນອງສັນຍານແລະຂໍ້ມູນຂ່າວສານທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກສ້າງຢູ່ໃນເຄື່ອງແລ້ວ," Achim Stegner, ຫົວຫນ້າການພັດທະນາກ່ອນການພັດທະນາ."ພວກເຮົາໃຊ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປະເມີນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງ grinder ຕົວມັນເອງແລະລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຄາດໄວ້ຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການວິເຄາະຄໍາສັ່ງຂອງອົງປະກອບຂອງສິ່ງລົບກວນໃນລັກສະນະທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການກວດກາທີ່ດໍາເນີນຢູ່ໃນ bench ການທົດສອບອອຟໄລ.ໃນອະນາຄົດ, ເຄື່ອງຂັດເກຍ Sharp ຈະໃຫ້ມູນຄ່າເພີ່ມທີ່ສໍາຄັນໂດຍການຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກບັນລຸໄດ້.ໃນຖານະເປັນຜູ້ວາງສະແດງ Grinding Hub, ພວກເຮົາຕື່ນເຕັ້ນທີ່ສຸດກ່ຽວກັບແນວຄວາມຄິດນະວັດຕະກໍາຂອງການສະແດງໄດ້.”
ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງມືຕ້ອງພົບກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງມືພິເສດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍແມ່ນຜະລິດເປັນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຈາກທັດສະນະເສດຖະກິດ, ການອອກແບບຂະບວນການຈົນກ່ວາພາກສ່ວນທໍາອິດທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ຄຽງຄູ່ກັນນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂອງບັນດາຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ເພື່ອໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດຮັກສາທ່າທີໃນການແຂ່ງຂັນສາກົນ ເຖິງແມ່ນຢູ່ບັນດາປະເທດທີ່ມີຄ່າຈ້າງສູງ.ສະຖາບັນວິສະວະກໍາການຜະລິດແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ (IFW) ໃນ Hanover ກໍາລັງຊອກຫາວິທີການຄົ້ນຄ້ວາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.ຂັ້ນຕອນທໍາອິດກ່ຽວກັບການຈໍາລອງການສ້າງແຜນທີ່ຂອງຂະບວນການເຄື່ອງມືອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບຂະບວນການ.ການຈໍາລອງຕົວມັນເອງຄາດຄະເນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຕັດທໍາອິດຈະຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ສາມາດຖືກຊົດເຊີຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼີກເວັ້ນການ deviations geometric ຜົນໄດ້ຮັບ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງມືຂັດແມ່ນຍັງຖືກວິເຄາະ, ດັ່ງນັ້ນການວາງແຜນຂະບວນການສາມາດປັບຕົວໃຫ້ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງມືຂັດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.ນີ້ປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂີ້ເຫຍື້ອ.
“ເທກໂນໂລຍີເຊັນເຊີທີ່ອີງໃສ່ເລເຊີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອວັດແທກພູມສັນຖານຂອງລໍ້ຂັດ.ອັນນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດເຖິງແມ່ນໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ,” ສາດສະດາຈານ Berend Denkena ຜູ້ອໍານວຍການຝ່າຍບໍລິຫານອະທິບາຍ.ລາວຍັງເປັນສະມາຊິກຂອງຄະນະກໍາມະການບໍລິຫານຂອງ WGP (ສະມາຄົມເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດເຢຍລະມັນ)."ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສະພາບຂອງເຄື່ອງມືຂັດ.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດໄລຍະເວລາ dressing ສໍາລັບຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການ deviations ໃນເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece ໄດ້ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ແລະ scraps ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ."
“ຄວາມໄວການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊຸມປີຜ່ານມາ.ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການຫັນເປັນດິຈິຕອນແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບສະຖານະການນີ້, "ທ່ານດຣ Stefan ຍີ່ຫໍ້, ຜູ້ຈັດການຂອງກຸ່ມ Vollmer ໃນ Biberach, ໃຫ້ຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມຫລ້າສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ grinding Shi ກ່າວ."ພວກເຮົາຢູ່ Vollmer ໄດ້ໃຊ້ການຫັນເປັນດິຈິຕອນໃນອັດຕະໂນມັດແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ.ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາປະຕູ IoT ຂອງພວກເຮົາເອງທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງສະຫນອງຂໍ້ມູນຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍ.ທ່າອ່ຽງຫລ້າສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຂັດແມ່ນການລວມເອົາຂໍ້ມູນຂະບວນການຕື່ມອີກ.ໂດຍຄວາມຮູ້ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂັດ.ການເດີນທາງໄປສູ່ອະນາຄົດດິຈິຕອນແມ່ນພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ມັນເປັນທີ່ຈະແຈ້ງວ່າການປະສົມຜະສານເຕັກໂນໂລຊີການ grinding ຄລາສສິກທີ່ມີຫນ້າທີ່ດິຈິຕອນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຂະບວນການເຄື່ອງປີ້ງຕົວມັນເອງ, ແຕ່ຍັງມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼາດເຕັກໂນໂລຊີການ grinding.ຂະບວນການດິຈິຕອນແລະອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ levers ການປັບປຸງໂດຍການບໍລິການ sharpening, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື, ແລະບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ດໍາເນີນງານໃນທົ່ວໂລກ.
ການພັດທະນານີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ງານວາງສະແດງການຄ້າຂອງສູນເຄື່ອງຕັດໃຫມ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ການອັດຕະໂນມັດແລະດິຈິຕອນຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງ grinding, ແຕ່ຍັງສຸມໃສ່ຂົງເຂດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ / ຂະບວນການແລະຜົນຜະລິດ.ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບໂອກາດທີ່ຈະສະແດງເຕັກໂນໂລຢີການຂັດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ແກ່ຜູ້ຊົມສາກົນຢ່າງກວ້າງຂວາງຢູ່ Grinding Hub.”
ປະຕູແມ່ນຍີ່ຫໍ້ຂອງບໍລິສັດ Vogel Communications Group.ທ່ານສາມາດຊອກຫາລະດັບຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ www.vogel.com
Uwe Norke;Landesmesse Stuttgart;Liebherr Verzahntechnik;ພື້ນທີ່ສາທາລະນະ;Jaguar Land Rover;Arburg;ສາຍທຸລະກິດ;ອູຊິມ;Asmet/Udholm;ແບບຟອມຕໍ່ໄປ;Mosber Ge;LANXESS;ເສັ້ນໃຍ;ຮາສໂກ;ຫຸ່ນຍົນຜູ້ຜະລິດ;ຫຸ່ນຍົນຜູ້ຜະລິດ;ລະບົບ Wibu;AIM3D;ອານາຈັກ;Renishaw;Encore;Tenova;Lantec;VDW;ວິສະວະກໍາໂມດູນ;ໂອລິຄອນ;ຕາຍນາຍ;Husky;Ermet;ETG;ການປຸງແຕ່ງ GF;eclipse ການສະກົດຈິດ;ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ N&E;WZL/RWTH Aachen;ບໍລິສັດ Voss Machinery Technology Co.;ກຸ່ມ Kistler;Zeiss;ນາ;Haifeng;ເຕັກໂນໂລຊີການບິນ;ASHI ວິທະຍາສາດເຄມີ;ນິເວດສະອາດ;Oerlikon Neumag;ຟອກ;BASF;© pressmaster-Adobe Stock;LANXESS
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-18-2021