ສະແຕນເລດແມ່ນກຸ່ມຂອງໂລຫະປະສົມ ferrous ທີ່ມີຕໍາ່ສຸດທີ່ປະມານ 11% chromium, ອົງປະກອບທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດເຫຼັກຈາກ rusting ແລະຍັງໃຫ້ຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສະແຕນເລດປະກອບມີອົງປະກອບຂອງຄາບອນ (ຈາກ 0.03% ຫຼາຍກ່ວາຫຼາຍກ່ວາ. 1.00%), ໄນໂຕຣເຈນ, ອາລູມິນຽມ, ຊິລິໂຄນ, ຊູນຟູຣິກ, titanium, nickel, ທອງແດງ, selenium, niobium, ແລະ molybdenum.ປະເພດສະເພາະຂອງສະແຕນເລດມັກຈະຖືກກໍານົດໂດຍຕົວເລກສາມຕົວເລກ AISI, ຕົວຢ່າງ: 304 ສະແຕນເລດ.ມາດຕະຖານ ISO 15510 ລາຍຊື່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງສະແຕນເລດຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດໃນມາດຕະຖານ ISO, ASTM, EN, JIS, ແລະ GB (ພາສາຈີນ) ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນຕາຕະລາງການແລກປ່ຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ຄວາມຕ້ານທານຂອງສະແຕນເລດຕໍ່ການເກີດ rusting ຜົນມາຈາກການມີ chromium ໃນໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ປົກປ້ອງວັດສະດຸທີ່ຕິດພັນຈາກການໂຈມຕີ corrosion, ແລະສາມາດປິ່ນປົວຕົນເອງໃນທີ່ປະທັບຂອງອົກຊີເຈນທີ່, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກໂດຍວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. :
1. ເພີ່ມເນື້ອໃນ chromium ຫຼາຍກວ່າ 11%.
2. ເພີ່ມ nickel ຢ່າງຫນ້ອຍ 8%.
3. ເພີ່ມ molybdenum (ຊຶ່ງຍັງປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion pitting).
ນອກຈາກນັ້ນຂອງໄນໂຕຣເຈນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ pitting ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກແຕນເລດມີຊັ້ນຮຽນຈໍານວນຫລາຍທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ແລະ molybdenum ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂລຫະປະສົມຕ້ອງທົນທານ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການ staining, ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ແລະ luster ຄຸ້ນເຄີຍເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍທີ່ທັງສອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນຕ້ອງການ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສະແຕນເລດສາມາດມ້ວນເປັນແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຖບ, ສາຍ, ແລະທໍ່.ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງປຸງອາຫານ, cutlery, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຄື່ອງໃຊ້ຕົ້ນຕໍ, ຍານພາຫະນະ, ອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງໃນອາຄານຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ: ໃນໂຮງງານເຈ້ຍ, ໂຮງງານເຄມີ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາ), ແລະຖັງເກັບຮັກສາແລະ tankers ສໍາລັບສານເຄມີແລະຜະລິດຕະພັນອາຫານ.ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມງ່າຍຂອງມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍໄອນ້ໍາແລະການຂ້າເຊື້ອ, ແລະການຂາດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄືອບຫນ້າດິນໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ສະແຕນເລດໃນເຮືອນຄົວແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ.
ສະແຕນເລດ Austenitic ແມ່ນຄອບຄົວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງການຜະລິດສະແຕນເລດທັງຫມົດ (ເບິ່ງຕົວເລກການຜະລິດຂ້າງລຸ່ມນີ້).ພວກມັນມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງ austenitic, ເຊິ່ງເປັນໂຄງສ້າງຂອງກ້ອນຫີນທີ່ມີຈຸດໃຈກາງ. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການປະສົມເຫຼັກທີ່ມີ nickel ແລະ / ຫຼື manganese ແລະໄນໂຕຣເຈນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ austenitic ໃນທຸກອຸນຫະພູມ, ຕັ້ງແຕ່ພາກພື້ນ cryogenic ຈົນເຖິງຈຸດລະລາຍ. .ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແມ່ນບໍ່ສາມາດແຂງໄດ້ໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນນັບຕັ້ງແຕ່ພວກມັນມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກດຽວກັນໃນທຸກອຸນຫະພູມ.
ສະແຕນເລດ Austenitic ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງກຸ່ມຍ່ອຍ, 200 ຊຸດແລະ 300 ຊຸດ:
200 ຊຸດແມ່ນໂລຫະປະສົມ chromium-manganese-nickel ທີ່ເພີ່ມການນໍາໃຊ້ manganese ແລະໄນໂຕຣເຈນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ຂອງ nickel.ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມທາດໄນໂຕຣເຈນ, ພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 50% ກ່ວາແຜ່ນສະແຕນເລດ 300 ຊຸດ.
ປະເພດ 201 ແມ່ນແຂງໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ.
ປະເພດ 202 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.ການຫຼຸດລົງຂອງເນື້ອໃນ nickel ແລະການເພີ່ມ manganese ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ອ່ອນແອ.
300 ຊຸດແມ່ນໂລຫະປະສົມ chromium-nickel ທີ່ບັນລຸໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ austenitic ເກືອບສະເພາະໂດຍໂລຫະປະສົມ nickel;ບາງຊັ້ນຮຽນທີ່ມີໂລຫະປະສົມຫຼາຍປະກອບມີໄນໂຕຣເຈນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການ nickel.ຊຸດ 300 ແມ່ນກຸ່ມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.
ປະເພດ 304: ເກຣດທີ່ຮູ້ຈັກດີທີ່ສຸດແມ່ນປະເພດ 304, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ 18/8 ແລະ 18/10 ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງ 18% chromium ແລະ 8%/10% nickel, ຕາມລໍາດັບ.
ປະເພດ 316: ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທົ່ວໄປທີ່ສອງແມ່ນປະເພດ 316. ການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum 2% ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍຕໍ່ກັບອາຊິດແລະການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກ chloride ions.ຮຸ່ນທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ 316L ຫຼື 304L, ມີເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 0.03% ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.
ສະແຕນເລດ Martensitic ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນ:
Austenitizing, ໃນເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມໃນລະດັບ 980-1,050 °C (1,800-1,920 ° F), ຂຶ້ນກັບຊັ້ນຮຽນ.ຜົນໄດ້ຮັບຂອງ austenite ມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນເປັນກ້ອນໃບຫນ້າ.
ການດັບ.austenite ໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ martensite, ເປັນໂຄງສ້າງຜລຶກ tetragonal ທີ່ແຂງຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ.Martensite quenched ແມ່ນແຂງຫຼາຍແລະ brittle ເກີນໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່.ບາງ austenite ທີ່ຕົກຄ້າງອາດຈະຍັງຄົງຢູ່.
ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.Martensite ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 500 °C (932 °F), ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນ.ອຸນຫະພູມ tempering ສູງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍແຕ່ເພີ່ມທະວີການຍືດຕົວແລະການທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.
CNC ສະແຕນເລດ
ແຜ່ນເຫຼັກປ່ຽນເປັນສີ
CNC ປ່ຽນເປັນເຄື່ອງກົນຈັກ
ພາກສ່ວນສະແຕນເລດ
ການຫັນ CNC
ເຂັມຂັດສະແຕນເລດ
ເຟີນິເຈີສະແຕນເລດ
ຊິ້ນສ່ວນຮາດແວເຫຼັກ
ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ
ພາກສ່ວນສະແຕນເລດ
SS630 ສະແຕນເລດ
valve ພາກ ສ່ວນ cnc
ສະແຕນເລດ
ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
ການຫັນແລະ milling
ພາກສ່ວນສະແຕນເລດ